Hvilke faktorer påvirker levetiden til sprøytestøpedesign

Utformingen av sprøytestøpeformer spiller en viktig rolle i plaststøpeindustrien, og kvaliteten påvirker direkte levetiden til formen, produksjonseffektiviteten og kvaliteten på sluttproduktet. Fra et profesjonelt perspektiv gjenspeiles virkningen av utformingen av sprøytestøps på levetiden hovedsakelig i flere nøkkelfaktorer, inkludert materialvalg, strukturell layout, kjølesystem og design av skilleflate.

Materialvalg
Ved utforming av sprøytestøpeformer er materialvalg det primære hensynet. Formstål av høy kvalitet er grunnlaget for å sikre formens holdbarhet. Hardheten, slitestyrken, utmattelsesbestandigheten og den termiske stabiliteten til formstål bestemmer direkte levetiden til formen. Ved å ta høyytelses formstål som Cr12MoV og Cr12Mo1V1 som eksempler, er disse materialene mye brukt i sprøytestøpeproduksjon på grunn av deres utmerkede omfattende egenskaper. Imidlertid kan inneslutninger i formstål, som sprø oksider og silikater, bli potensielle kilder til sprekker inne i formen. Derfor, i prosessen med materialvalg, må innholdet av inneslutninger kontrolleres strengt for å sikre at styrken og seigheten til formen er optimalt balansert.

Strukturell layout
Den strukturelle utformingen av formen har også en dyp innvirkning på levetiden. Rimelig strukturell design kan effektivt redusere belastningen til formen under sprøytestøpeprosessen og forbedre dens bæreevne. Spesielt må den geometriske formdesignen til formen, slik som filetradius, endeflateformen til stansen, kjeglevinkelen til dysen og endringen av dyseseksjonen, fullt ut vurdere flytegenskapene til plastsmelten og belastningen i formen for å unngå spenningskonsentrasjon og muggsprekker. I tillegg er utformingen av formføringsmekanismen også ekstremt viktig. En pålitelig styremekanisme kan sikre nøyaktig sentrering av formen under lukkings- og åpningsprosessen for formen, unngå gjensidig slitasje mellom stansen og formen, og dermed forlenge levetiden til formen.

Kjølesystem
Kjølesystemet er en uunnværlig del av sprøytestøpedesignen. Rimelig kjølevannskanaldesign kan sikre at formen holder en passende temperatur under sprøytestøpeprosessen og forhindrer formdeformasjon og sprekker forårsaket av overoppheting eller overkjøling. Oppsettet, antallet og størrelsen på kjølevannskanalen bør være vitenskapelig utformet i henhold til formen, størrelsen og egenskapene til sprøytestøpematerialet for å sikre jevn avkjøling av formen og unngå muggskader forårsaket av lokal overoppheting. I tillegg må strømningen og temperaturen til kjølevannet også kontrolleres nøyaktig for å møte kjølekravene under sprøytestøpeprosessen.

Utforming av skilleflate
Skilleoverflaten spiller en viktig rolle i sprøytestøpeformen. Ettersom kanalen for plastsmelten å strømme inn i formhulen, er dens utforming avgjørende for levetiden til formen. Plasseringen, formen og størrelsen på skilleflaten bør være rimelig utformet i henhold til de spesifikke kravene til produktet og egenskapene til sprøytestøpematerialet for å sikre at plastsmelten kan flyte jevnt inn i formhulen og unngå stagnasjon eller brenning ved skilleflate. I tillegg må gapet ved skilleflaten også kontrolleres nøyaktig for å forhindre at formen blir slitt og skadet under prosessen med å lukke og åpne formen.