Hva er effekten av formmaterialets egenskaper på levetiden

Muggsopp spiller en viktig rolle i moderne produksjon, spesielt innen støping av plast og metall . Ytelsen og levetiden til støpeformer har en direkte innvirkning på produksjonseffektivitet og produktkvalitet. Derfor har valget av formmaterialer blitt en av nøkkelfaktorene som bestemmer ytelsen.

Hardhet og slitestyrke av materialer
Under bruk av støpeformer møter de ekstreme forhold som høy temperatur, høyt trykk og slitasje. Derfor er hardheten og slitestyrken til formmaterialer viktige parametere som påvirker deres levetid. Generelt, jo høyere hardhet formmaterialet er, desto høyere er slitestyrken, som effektivt kan motstå overflateslitasje forårsaket av friksjon. Vanlig brukte formmaterialer som H13 og P20 har høy hardhet og slitestyrke og kan opprettholde gode arbeidsforhold under høye belastningsforhold. Hvis hardheten til formmaterialet er utilstrekkelig, kan formoverflaten vise tydelig slitasje etter langvarig bruk, noe som resulterer i endringer i formen og størrelsen på formen, noe som igjen påvirker presisjonen og kvaliteten til de støpte delene. Derfor er valg av materialer med høy hardhet og høy slitestyrke et grunnleggende krav for å forlenge levetiden til formen.

Varmebehandlingsytelse
Formen gjennomgår hyppige termiske sykluser under drift, og varmebehandlingsytelsen til materialet påvirker direkte ytelsen i et miljø med høy temperatur. Gjennom passende varmebehandlingsprosess kan hardheten og seigheten til formmaterialer forbedres betydelig, og deres slitestyrke og termisk utmattelsesbestandighet kan forbedres. For eksempel, etter bråkjøling og herding, kan H13-stål opprettholde god styrke og hardhet ved høye temperaturer, og dermed forlenge levetiden til formen. Hvis varmebehandlingsytelsen til formmaterialet er dårlig, kan det føre til at formen mykner, deformeres eller sprekker når du arbeider ved høye temperaturer, noe som alvorlig påvirker stabiliteten og levetiden til formen. Derfor er valg av materialer med god varmebehandlingsytelse nøkkelen til å sikre langsiktig og stabil drift av formen.

Korrosjonsbestandighet
Under produksjonsprosessen utsettes formen for ulike kjemikalier, spesielt ved plaststøping, noe plast kan frigjøre etsende gasser eller kjemikalier, noe som resulterer i korrosjon på formoverflaten. Korrosjonsbestandigheten til formmaterialet påvirker direkte levetiden. Å velge materialer med god korrosjonsbestandighet, som rustfritt stål eller spesialbehandlede legeringsmaterialer, kan effektivt forhindre at formen korroderes under bruk og forlenge levetiden til formen. Hvis formmaterialet har utilstrekkelig korrosjonsmotstand, vil korrosjon forårsake sprekker og avskalling på formoverflaten, noe som ytterligere akselererer skaden på formen. Derfor er korrosjonsbestandighet en viktig faktor som må tas i betraktning ved valg av formmaterialer.

Seighet og styrke
Seigheten og styrken til formmaterialer er nøkkelegenskaper som påvirker formens slagfasthet. Under produksjonsprosessen kan formen bli utsatt for ytre krefter som slag og vibrasjoner. Materialets seighet og styrke avgjør om formen tåler disse ytre kreftene uten å knekke eller deformeres. Generelt kan materialer med høyere seighet absorbere mer energi når de utsettes for kraft, og dermed unngå sprø brudd. Materialer med høy seighet kan ikke bare forbedre formens slagfasthet, men også forbedre formens generelle holdbarhet til en viss grad.