Hva er virkningen av muggbehandlingsnøyaktighet på levetiden

Muggsopp spiller en nøkkelrolle i produksjonen av bildeler i plast , og deres prosessnøyaktighet har en direkte innvirkning på formytelse, produktkvalitet og produksjonseffektivitet. Formens levetid påvirkes av mange faktorer, inkludert materialer, design, vedlikehold, etc., og prosesseringsnøyaktighet spiller også en viktig rolle i dem.

Behandlingsnøyaktighetens innvirkning på passformen
Behandlingsnøyaktigheten til formen bestemmer direkte tilpasningen mellom de ulike komponentene. Høypresisjonsbehandling kan sikre tett passform av de ulike komponentene i formen og unngå plastlekkasje og støpefeil forårsaket av for store hull. Utilstrekkelig passform vil ikke bare forårsake store hull under arbeidsprosessen, men kan også forårsake slitasje, deformasjon og skade på formen. I den langsiktige produksjonsprosessen er støpeformer med utilstrekkelig nøyaktighet utsatt for å løsne eller forskyve seg, noe som forkorter levetiden betydelig.

Ensartethet av stressfordeling
Når formen jobber, vil den bli utsatt for påkjenninger fra forskjellige retninger. Støpeformer med høy prosesseringsnøyaktighet kan sikre jevn fordeling av stress og unngå forekomst av lokal stresskonsentrasjon. Spenningskonsentrasjon kan forårsake for tidlig tretthet og skade på visse deler av formen, spesielt i høytrykkssprøytestøpeprosessen kan enkelte deler av formen sprekke eller deformeres på grunn av overdreven belastning. Derfor kan det å sikre behandlingsnøyaktigheten til formen effektivt redusere spenningskonsentrasjonen og dermed forlenge levetiden til formen.

Viktigheten av overflatefinish
Formens overflatefinish er en annen nøkkelfaktor som påvirker levetiden. Høypresisjonsbehandling kan oppnå bedre overflatefinish og redusere grovheten til formoverflaten betydelig. En glatt overflate kan ikke bare redusere friksjonen mellom plasten og formen, men også redusere vedheften av plastmaterialet på formoverflaten. Overdreven friksjon og vedheft vil forverre slitasjen på formoverflaten, og dermed forkorte levetiden. Derfor er forbedring av behandlingsnøyaktigheten til formen og sikring av god overflatefinish effektive måter å forlenge levetiden til formen.

Effekt av varmebehandlingseffekt
I formbehandlingsprosessen er varmebehandling et nøkkeltrinn for å forbedre hardheten og slitestyrken. Støpeformer med høy behandlingsnøyaktighet kan opprettholde bedre form og dimensjonsstabilitet etter varmebehandling. Hvis behandlingsnøyaktigheten til formen er utilstrekkelig, kan formen deformeres etter varmebehandling, noe som påvirker ytelsen. Deformerte former vil ikke bare øke den defekte hastigheten under produksjonsprosessen, men også akselerere slitasjen på formen. Derfor er det å sikre den høye presisjonen til formen under bearbeiding en forutsetning for å sikre effekten av varmebehandling.

Optimalisering av kjølesystemdesign
Kjølesystemets design av formen er avgjørende for støpekvaliteten og produksjonseffektiviteten til plastdeler. Støpeformer med høy behandlingsnøyaktighet kan sikre rimelig utforming og størrelse på kjølekanalene, og dermed oppnå jevn flyt av kjølevæske. Ujevn avkjøling vil føre til temperatursvingninger i formen, som igjen vil påvirke flytbarheten og formingskvaliteten til plasten, og kan til og med forårsake termisk tretthet og tidlig skade på formen. Derfor kan en forbedret formbehandlingsnøyaktighet effektivt optimere kjølesystemets design og forlenge levetiden til formen.